變色陽(yáng)樹脂的保管與引起樹脂破碎的原因
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。
一、性能指標(biāo):SNT-001BS
外觀:墨綠色球狀顆粒
粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95
交換容量:≥5.10mmol/gd
含水量: 50~60
濕真密度:1.07~1.29g/ml
濕視密度:0.79~0.87g/ml
二、操作條件 :
使用溫度:100℃
小床層深度:300mm
運(yùn)行流速: 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹脂體積)
三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進(jìn)行收集,換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行。
多次收集多的樹脂可以一起再生。
再生方法:
1、裝填好樹脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。
3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽(yáng)離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍:
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。
變色陽(yáng)樹脂的保管與引起樹脂破碎的原因
一、離子交換樹脂的保管
1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在其運(yùn)輸,儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般為一年。當(dāng)離子交換樹脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后,應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試,合格后再用。
2、防止樹脂受凍或受熱。離子交換樹脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹脂長(zhǎng)期處于高溫條件下,易造成樹脂變形,交換基團(tuán)分解或微生物污染;而0℃以下會(huì)使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹脂體積增大,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使用保溫車,或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,以達(dá)到防止受凍的目的。
離子交換樹脂
3、防止樹脂污染樹脂在儲(chǔ)存時(shí),要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹脂污染或破碎。
4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。
離子交換樹脂
二、引起樹脂破碎的原因
引起樹脂破碎的原因有:
1、在反洗、導(dǎo)樹脂時(shí),由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦等所造成的機(jī)械破碎。
2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹脂強(qiáng)度的降低。
3、運(yùn)行流速過(guò)高,交換床出、人口壓差大,使樹脂受到擠壓。
離子交換樹脂
4、使用溫度較高,而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹脂機(jī)械強(qiáng)度降低。
5、保管不當(dāng),樹脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹脂遇水驟然膨脹。
6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽(yáng)樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹脂變質(zhì),體積變大。