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拋光樹脂混床的有機物污染及處理方法
瀏覽次數(shù):131發(fā)布日期:2024-11-19

拋光樹脂混床的有機物污染及處理方法

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

拋光樹脂混床的有機物污染及處理方法1、強堿陰樹脂對有機物的吸著力。天然水中的有機物(以富維酸和腐殖酸為代表)經(jīng)過H+交換及除碳后,因pH值的降低,有機物幾乎全部以分子狀態(tài)存在于陰床進水中。因為腐殖酸分子量大,疏水性強,與強堿陰樹脂的苯乙烯-二乙烯苯聚合的骨架具有較強的吸附能力,同時,這些大分子的有機酸都含有多個羧酸基團,與OH型強堿陰樹脂的季胺基官能團也具有較強的化學(xué)親和力,因此使有機酸被強堿樹脂牢固地吸著于顆粒表面。強堿陰樹脂的骨架改為親水性的丙烯酸與二乙烯苯的聚合物,減少了骨架對有機酸吸附,會使有機酸的吸著率略有降低。如將OH型強堿陰樹脂改為Cl型,則因改變了有機酸與強堿陰樹脂的OH之間的酸堿中和反應(yīng),使化學(xué)親和力下降,樹脂對有機物的吸著率也會降低。這種基團型態(tài)對有機物吸著的影響大于骨架材質(zhì)的影響。


離子交換樹脂

  2、有機物的再生洗脫。新的凝膠型強堿陰樹脂的對有機物的吸著率很高(95),洗脫率卻很低(15)。隨著運行周期的增加,吸著率基本不變,洗脫率雖從15上升到60以上。但是,到樹脂工作交換容量開始降低時,洗脫率也只有60,這說明有機物仍不斷地在樹脂上積聚,它會進一步降低樹脂的工作交換容量,并使出水質(zhì)量惡化。

離子交換樹脂

  3、有機物特性的影響。分子量比較大的腐殖酸,一方面由于分子量大,親水性較差,另一方面因為所含的-COOH較少,所以它們主要是以范德華力吸附于樹脂的骨架上,難于洗脫。富維酸則因分子量小,含有的-COOH多,所以多以化學(xué)親和力與樹脂的多個交換基團相結(jié)合,再生過程中較容易被洗脫。對天然水中的有機物根據(jù)其在水中的溶解度,可以分為懸浮的、膠體的和溶解的三種。對于以物理吸附作用附著于樹脂表面的懸浮有機物,可以使用加強過濾或?qū)ξ廴镜臉渲M行空氣擦洗、超聲波清洗等方法去除。膠體的有機物一般是帶有負電荷的,它們的粒徑在0.2-1.0nm之間,對樹脂的污染既是物理性的,又是化學(xué)性的,可通過混凝澄清或超過濾的方法去除。溶解性的有機物是污染強堿陰樹脂的主要成分,它們以范德華力和化學(xué)親和力吸著于強堿陰樹脂,洗脫率低,終影響樹脂的工作交換容量和出水質(zhì)量。

離子交換樹脂

  4、對樹脂工作交換容量的影響。由于強堿陰樹脂上有機物的不斷積聚,一方面部分交換基團被占據(jù),再生時不能洗脫,減少了樹脂的交換容量;另一方面這些有機物會在運行中不斷溶解,并因有機酸的酸性比H2SiO3強,而抵制強堿陰樹脂對H2SiO3的吸收,造成H2SiO3過早地在出水中漏過。因為陰床的失效終點是用SiO2的漏過量確定的,所以H2SiO3過早的漏過必然會使樹脂的工作交換容量降低。后者只降低樹脂的工作交換容量,而全交換容量不變。

  5、對出水質(zhì)量的影響。被有機物污染的強堿陰樹脂,因為附著有許多大分子的有機酸,它們所含的部分被水中的礦質(zhì)酸所排代,這就造成出水電導(dǎo)率的升高。這一作用,一方面增加了清洗水的用量和清洗時間,另一方面有機酸溶入出水中也會造成出水質(zhì)量的降低。樹脂上附著的有機酸,也會逐漸溶于出水中,使出水的pH值降低,SiO2含量增大。