電標陽離子交換樹脂陰陽混床樹脂
電標陽離子交換樹脂陰陽混床樹脂
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
詳細信息:
二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量% | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
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粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率% ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。
電標陽離子交換樹脂陰陽混床樹脂
雙室雙層床主要為了克服雙層床中樹脂易混的缺點而設(shè)計的，在雙層床中將弱、強樹脂分界處加一多孔板，依靠多孔板將弱、強樹脂分離。
雙室雙層床的缺點主要有以下幾方面：
① 型樹脂上部的塑料白球填充不當時，再生強樹脂易亂層;② 運行時，水流自上而下，阻力大，設(shè)備出力受到限制;③ 增加體外清洗設(shè)備;④ 對進水濁度要求嚴格。
其運行和再生方式同雙層床，但有別于雙層床：其一再生時省去頂壓操作，雙室雙層就要失效時，置于下室的強型樹脂由于體積收縮上部出現(xiàn)了水墊層，所以再生時不能采用雙層床工藝的頂壓方式來實現(xiàn)壓實再生，必須在強型樹脂上部填裝適量的塑料白球，以防止再生時亂層。弱型樹脂再生時多是懸浮狀態(tài)，即使發(fā)生亂層，由于易于再生，也不影響其工作交換容量。這樣就可以去頂壓操作;其二需設(shè)樹脂體外清洗罐，因為強型樹脂室充滿了樹脂和白球，所以樹脂不能進行體內(nèi)清洗，需設(shè)專門的體外清洗設(shè)備;其三雙室雙層床對樹脂沒有特殊要求，可采用普通粒徑和比重的樹脂。?
【津達正通化工】離子交換樹脂污染三大原因分析
1. 機污染物污染。有機物在所有污染物里是污染樹脂，尤其是強堿性陰樹脂的元兇。大部分有機物通過分子間吸引力，附著在樹脂表層上面。有機物對樹脂污染會降低其離子交換能力。
2. 浮游顆粒污染。浮游顆粒在遠水中的物質(zhì)顆粒會團團圍住在 離子交換樹脂表面，進而隔開了樹脂離子交換過程，使樹脂從根源部分就受到污染。這種污染以陽床樹脂為嚴重。
3. 油脂物污染。油脂物雜質(zhì)能在剛剛過濾時就堵塞住樹脂孔，使這些樹脂孔中的交換基團不能進行離子交換工作，進而降低了c100e 離子樹脂的工作交換容量。油脂物來源一般是因為操作不慎或設(shè)備有漏油而造成的。
除了以上說到的三大污染以外，還有一種是 離子交換樹脂常見的污染，那就是再生劑純度小造成的污染。如果樹脂再生劑純度小，再生劑中如果混有較多的雜質(zhì)，會對樹脂產(chǎn)生較嚴重的污染。
軟化樹脂中被人們熟知的主要是軟化水樹脂這一類，其實 旗下有很多種類樹脂，其中有一種人們很少知道，那就是 強堿型樹脂。
這種樹脂和普通樹脂性質(zhì)不同，當強堿型樹脂被氧化后，其不會馬上發(fā)生樹脂架構(gòu)斷裂，而是先表現(xiàn)出樹脂基團被降解。降解順序順序分別為叔、仲、伯胺基團，后非堿性物質(zhì)也有被降解可能。
隨著世界經(jīng)濟不斷發(fā)展，現(xiàn)如今，各國工業(yè)生產(chǎn)的化學法除鹽技術(shù)，都有著共同特點，其主要特點為為中性鹽分解容量，特別是硅交換容量降低明顯。鍋爐軟化水樹脂在工作時之所以出現(xiàn)被氧化現(xiàn)象，是因為遇到了水中溶解后的氧分子;但是 軟化樹脂再生時被氧化主要是因為遇到堿中所含的ClO3-和FeO42-等物質(zhì)。
當軟化水配套樹脂出現(xiàn)污染或者是工作時間過長之后，只有對罐體內(nèi)樹脂進行合適的反洗及再生工藝，才能夠使樹脂再次正常運行為設(shè)備效力。如果選擇的軟化樹脂反洗及再生方式不適合，就會導致很多問題產(chǎn)生。
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