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電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂出廠價(jià)

  • 更新時(shí)間:  2024-06-15
  • 產(chǎn)品型號(hào):  D113
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂出廠價(jià)
    D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以?/li>
詳細(xì)介紹

電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂出廠價(jià) 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 






電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂出廠價(jià)
離子交換樹(shù)脂的使用壽命解析
離子交換樹(shù)脂的使用壽命是由樹(shù)脂的反復(fù)再生使用決定的,樹(shù)脂頻繁再生,每次再生時(shí)樹(shù)脂之間就相互擦洗,然后時(shí)間長(zhǎng)了樹(shù)脂之間就會(huì)有機(jī)械磨損使得樹(shù)脂交聯(lián)值逐漸下降。這就使得出水變成黃褐色,再生效果不理想。
那么,樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染,同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋涸苈芬话銥樘间摴艿?,水與管路發(fā)生氧化反應(yīng),生成鐵離子,進(jìn)入樹(shù)脂后,隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差;樹(shù)脂反復(fù)再生:由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生,每次再生時(shí),樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng),受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損,樹(shù)脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降,骨架變形,運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想。

  大孔吸附樹(shù)脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯(lián)劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯(lián)聚合形成了多孔骨架結(jié)構(gòu)。樹(shù)脂一般為白色的球狀顆粒,粒度為20~60 目,是一類(lèi)含離子交換集團(tuán)的交聯(lián)聚合物,它的理化性質(zhì)穩(wěn)定,不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑,不受無(wú)機(jī)鹽類(lèi)及強(qiáng)離子低分子化合物的影響?! ?shù)脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質(zhì)) 之間的范德華引力,通過(guò)它巨大的比表面進(jìn)行物理吸附而工作,使有機(jī)化合物根據(jù)有吸附力及其分子量大小可以經(jīng)一定溶劑洗脫分開(kāi)而達(dá)到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的?! ∥綏l件:  吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹(shù)脂吸附工藝的好壞,因而在整個(gè)工藝過(guò)程中應(yīng)綜合考慮各種因素,確定佳吸附解吸條件?! ∮绊憳?shù)脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(zhì)(極性和分子大小等) 、上樣溶劑的性質(zhì)(溶劑對(duì)成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等?! ⊥ǔ#瑯O性較大分子適用中極性樹(shù)脂上分離,極性小的分子適用非極性樹(shù)脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹(shù)脂;上樣液中加入適量無(wú)機(jī)鹽可以增大樹(shù)脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附,堿性化合物在堿性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利于吸附;對(duì)于滴速的選擇,則應(yīng)保證樹(shù)脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。  影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類(lèi)、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應(yīng)根據(jù)不同物質(zhì)在樹(shù)脂上吸附力的強(qiáng)弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進(jìn)行洗脫;通過(guò)改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態(tài),易于洗脫下來(lái); 洗脫流速一般控制在0. 5 ~5mL/ min。


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