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氰化礦漿提金樹脂質(zhì)好價低

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 氰化礦漿提金樹脂質(zhì)好價低
    該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達(dá)到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成較好
詳細(xì)介紹

氰化礦漿提金樹脂質(zhì)好價低 供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強(qiáng),弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收





氰化礦漿提金樹脂質(zhì)好價低 軟水樹脂再生原理及再生方式  戴眼鏡的人可能都知道,眼鏡片大多都是樹脂做的,種類十分廣泛 。津達(dá)軟水樹脂分為加聚物樹脂、縮聚物樹脂。該樹脂主要是想把水的硬度變?yōu)?0 mg/L(CaCO3)的樹脂。
  樹脂再生原理
  當(dāng)軟水樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后,將無法再軟化水,此時就需要軟水機(jī)進(jìn)行樹脂再生,也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。
  (1) 用Na溶液再生強(qiáng)陽離子交換樹脂時,宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生,因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高,但Na濃度較低,即使形成少量Ca2+Na沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度,此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低,不會形成Na沉淀。
  (2) 由于弱陽離子交換樹脂是用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此,在進(jìn)酸的同時,弱陽離子交換器必須進(jìn)稀釋水(JF9201濾后水),進(jìn)水量以液位不超過交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏,如呈白渾濁物,即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。
  (3) 進(jìn)酸完后,弱陽離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗,強(qiáng)陽離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
  (4) 冬季由于再生液溫度低,更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前,弱陽離子交換器必須擦洗反洗,弱陽離子交換器必須與強(qiáng)陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患于未然。
  此過程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個小時,通常稱為軟水機(jī)反沖洗再生。會根據(jù)軟水機(jī)型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)。
  再生方式
  津達(dá)軟水樹脂再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。
  順流再生是指再生液流向與運行時水流方向一致的再生方式,通常是自上而下流動。
  對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習(xí)慣上將運行時水流向下流動,再生液向上流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。將運行時水向上流,床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度,出水水質(zhì)好。
  我們應(yīng)該充分利用規(guī)模效益,采用更的催化劑,在這種激烈的競爭形勢下,樹脂生產(chǎn)商正在將資產(chǎn)向低成本原料邁進(jìn),滿足市場需求。
冷凝水處理中津達(dá)混合床樹脂應(yīng)用分析 上一篇:樹脂津達(dá)ABS結(jié)構(gòu)和兩種工業(yè)生產(chǎn)法

軟化水設(shè)備樹脂在運行時的使用與保養(yǎng)  軟化水設(shè)備樹脂分弱樹脂和強(qiáng)樹脂兩大類。分子式H-R(當(dāng)然也可以是Na-R型), H就是氫離子。樹脂高度約0.8米到1.6米。當(dāng)水從上向下,通過樹脂層時,水中的陽離子與樹脂的H離子發(fā)生交換,樹脂上層是鐵鈣鎂離子,接著是鉀鈉氨離子。出水水質(zhì)是酸性的,PH值一般小于3。當(dāng)運行約一天左右時,出水開始出現(xiàn)鈉離子,表示反應(yīng)到了終點,需要用酸(HCl)反洗,將鈉鈣離子再置換出來。陰樹脂主要是就是比例要調(diào)好,陰陽的比例具體咨詢重慶華膜水處理設(shè)備有限公司。對于樹脂的區(qū)分有好有差,國內(nèi)目前好的樹脂是津達(dá)樹脂。
  一、樹脂預(yù)處理
  由于在合成樹脂過程中,樹脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)、高分子單體物質(zhì),以及致孔劑等,因此樹脂在正式投入運行之前,必須將這些雜質(zhì)除去,否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應(yīng)當(dāng)指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹脂氧化。預(yù)處理方法如下:
  1、酸、堿處理
  樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,用量約為樹脂體積的2~3倍,約2小時流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流過樹脂層,用量和流速同前。堿流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H+型,用量為樹脂體積的3~4倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時,即可投入運行。
  2、熱水洗滌
  準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗。陽樹脂可用70~80℃的熱水,陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)的耐熱性較差,可用50~60℃的熱水。開始浸洗時,每隔15分鐘左右換水一次,浸洗時要不是攪拌,換水4~5次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐,泡沫很少時為止。
  二、樹脂活化
  無論是陽樹脂或陰樹脂,當(dāng)使用若干周期后,都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,影響交換的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因此,當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢時,應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
  三、樹脂的保養(yǎng)
  樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生,再生后不宜長期在原液中浸泡停放,應(yīng)及時淋洗干凈。
  水處理設(shè)備的種類有很多,但是每一種設(shè)備所產(chǎn)的水質(zhì)是不同的,其中純凈水設(shè)備與其他設(shè)備相比,其所產(chǎn)的水質(zhì)質(zhì)量要高于其他設(shè)備。該設(shè)備具有反滲透系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)中主要部分的作用是不容忽視的。純凈水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)主要包括陰陽離子交換器、阻垢劑加藥裝置、軟水器、鹽箱、活性炭過濾器、加藥泵、石英砂過濾器等七個部件。其中離子交換器、軟水器、活性炭過濾器、石英砂過濾器發(fā)揮的作用是很重要的。
廢水處理樹脂在含油廢水處理中的應(yīng)用 上一篇:探究離子交換樹脂故障的檢測方法
 


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