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黃金提取樹脂廠家熱賣

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 黃金提取樹脂廠家熱賣
    該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成較好
詳細介紹

黃金提取樹脂廠家熱賣 他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失 





黃金提取樹脂廠家熱賣 c100e樹脂反洗原因解讀  津達軟化樹脂是軟水系統(tǒng)*的一部分,但是如果樹脂存放不當會導(dǎo)致津達軟化水樹脂出現(xiàn)有滋生現(xiàn)象,進而導(dǎo)致整套出水設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量以及工作效率。
  防止津達軟化樹脂霉變措施
  樹脂保存注意事項很多,其中必須注意的一項是不能使樹脂脫水、不能被凍、不能滋生以及不能發(fā)霉等,并且還不能長時間存貯而不使用。如果樹脂要長時間不投入使用,存放之前應(yīng)做好相應(yīng)應(yīng)對措施。
  津達c100e樹脂反洗原因
  樹脂反洗主要目的是濾除在樹脂表面中吸附著的細小顆粒、微生物雜質(zhì)以及膠體分子顆粒等,樹脂在填裝過程中極可能發(fā)生破碎進而出現(xiàn)津達強堿陰離子樹脂顆粒, 所以反洗是重要且不可忽略的步驟. 系統(tǒng)反洗過程過后,以每小時6米每小時的流速進行放水,將桶槽內(nèi)的水放到高出樹脂頂端大約10公分處。
  上面所說的向下方流裝載式桶槽反洗流程適合傳統(tǒng)軟水系統(tǒng)。對于那些其整體式床津達強堿陰離子樹脂類型軟水系統(tǒng),同樣可用上述反沖洗流程操作。在這種情況下,樹脂被裝入反洗合并操作。
津達軟化水樹脂防凍措施總結(jié) 上一篇:津達大孔型樹脂再生處理方式說明

工業(yè)級樹脂故障的排查方法  津達工業(yè)級樹脂涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕,同時,其腐蝕產(chǎn)物還會嚴重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。
  津達工業(yè)級樹脂故障的排查方法
  1、石英砂墊層亂層
  交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當或積污,會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。
  石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水流速太高,距穹型板又近,仍然會使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。
  石英砂墊層應(yīng)嚴格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,要求在流速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。
  2、中間排液裝置的損壞
  逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。
  在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會使空氣隨水流進入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。
  中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊(軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備)。
  開始反洗時,流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動后,再加大反洗流量。
  中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
  體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
  3、頂部裝置的損壞
  一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
  交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進水流速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量。
  另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
  4、防腐涂層脫落問題
  目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達10-15年,不會脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時常會發(fā)生涂層脫落。
火電廠津達離子交換樹脂再生可行性探討 上一篇:津達強酸型軟化樹脂在水處理中的應(yīng)用
 


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